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拥有环保工程三级资质等
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采用 AAO（厌氧-缺氧-好氧）+ 沉淀池 + MBR（膜生物反应器） 组合工艺处理废水（如市政污水、工业有机废水或药厂废水），可高效去除 COD、氮、磷及悬浮物，实现高标准出水。以下是该工艺的 完整解析、设计要点及优化建议：
厌氧池（Anaerobic）：
功能：释磷（聚磷菌释放磷酸盐），部分水解大分子有机物。
条件：DO＜0.2 mg/L，ORP＜-250 mV，HRT=1-2 h。
缺氧池（Anoxic）：
功能：反硝化脱氮（NO₃⁻→N₂），利用原水碳源或外加碳源（如乙酸钠）。
条件：DO=0.2-0.5 mg/L，HRT=2-3 h。
好氧池（Oxic）：
功能：硝化（NH₄⁺→NO₃⁻）、COD降解、吸磷（聚磷菌过量摄磷）。
条件：DO=2-4 mg/L，HRT=4-6 h，MLSS=3000-5000 mg/L。
作用：泥水分离，减少进入MBR的悬浮物（降低膜污染风险）。
类型：竖流式/辐流式沉淀池，表面负荷0.6-1.0 m³/(m²·h)。
功能：
超滤膜（0.1-0.4 μm）截留污泥和胶体，出水SS≈0。
延长污泥龄（SRT=15-30天），强化硝化和难降解COD去除。
运行参数：
膜通量10-20 L/(m²·h)，间歇抽吸（运行8 min，停2 min）。
反冲洗周期：每周1次（次氯酸钠+柠檬酸清洗）。
高效脱氮除磷：
AAO实现“厌氧释磷→好氧吸磷”和“硝化→反硝化”的协同作用，TP＜0.5 mg/L、TN＜15 mg/L。
抗冲击负荷：
MBR的高MLSS（8000-12000 mg/L）耐受水质波动。
节省占地：
省略二沉池，沉淀池仅需简易设计，适合用地紧张项目。
出水水质优：
浊度＜0.5 NTU，COD＜30 mg/L，直接回用或达地表Ⅳ类标准。
| 单元 | 参数 | 典型值 |
|---|---|---|
| 厌氧池 | HRT | 1-2 h |
| 缺氧池 | 回流比（好氧→缺氧） | 200-300% |
| 好氧池 | 污泥负荷（F/M） | 0.05-0.15 kg COD/(kg MLSS·d) |
| 沉淀池 | 表面负荷 | 0.8 m³/(m²·h) |
| MBR膜池 | 膜通量 | 15 L/(m²·h)（市政污水） |
| 污泥龄（SRT） | 全系统 | 15-25天（兼顾硝化与除磷） |
强化预处理：
高COD废水（＞1000 mg/L）前增 水解酸化池（HRT=6-8 h）。
含重金属时增设 化学沉淀（如Na₂S除Hg²⁺）。
碳源补充：
反硝化碳源不足时，缺氧池投加 乙酸钠（COD:N=4-5:1）。
膜污染控制：
好氧池末端投加 PAC（50-100 mg/L） 减少EPS（胞外聚合物）。
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| MBR膜污染快 | 污泥粘度高或EPS过多 | 降低MLSS至8000 mg/L以下，加强曝气 |
| 脱氮效率低 | 碳源不足或DO过高 | 缺氧池补碳源，好氧池DO控2-3 mg/L |
| 除磷不稳定 | 污泥龄过长或厌氧池失效 | 缩短SRT至15天，检查厌氧池搅拌 |
投资成本：
市政污水：2000-3000元/吨水（规模＞5000吨/天）。
工业废水：3000-5000元/吨水（含耐腐蚀设计）。
运行成本：
电耗：0.4-0.6 kWh/吨水（MBR占60%）。
药剂：0.1-0.3元/吨水（碳源、膜清洗剂）。
某制药园区废水（COD 1500 mg/L, NH₃-N 80 mg/L, TP 8 mg/L）
工艺流程：
进水 → 格栅 → 调节池 → AAO → 沉淀池 → MBR → 次氯酸钠消毒 → 出水
效果：
COD＜50 mg/L，NH₃-N＜5 mg/L，TP＜0.3 mg/L。
MBR膜每2年更换一次，清洗周期1个月。
AAO+沉淀池+MBR 是 高难度废水处理（高氮磷、严标准）的理想选择，尤其适合：
市政污水提标改造（准Ⅳ类出水）。
食品、制药、化工等工业废水。
关键点：
平衡脱氮与除磷的污泥龄矛盾（建议SRT=20天）。
MBR前设沉淀池可降低膜清洗频率30%以上。
工业废水需针对性预处理（如破络、解毒）。
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