1. 原料准备:
o 二氧化氯发生器通常使用25%的液体亚氯酸钠和31-33%的浓盐酸作为原料。这些原料可直接从市场上购买,无需稀释或特别配制。
2. 设备检查:
o 确保盐酸和亚氯酸钠的原料软管正确插入各自的原料桶中。
o 检查压力水(通常为自来水)的阀门是否打开,并调节至正常状态。
o 关闭冲洗水的阀门,确保在正常使用时不会误开。
o 打开二氧化氯溶液出口的阀门,如果有多台发生器,确保仅开启需要运行的设备阀门。
o 检查总控开关箱上的总开关、投加泵、计量泵开关是否已合上。
3. 开机操作:
o 按下增压泵按钮开关,此时增压泵开始工作,将产生的二氧化氯溶液投加到处理的水中。
o 随后按下计量泵按钮开关,发生器开始产生二氧化氯溶液,同时增压泵指示灯亮起。
o 设备设计为间歇式工作,以节约电耗。增压泵的启动和停止由二氧化氯溶液储罐的液位自动控制。
4. 运行监控:
o 定期检查原料桶中的原料量,确保发生器持续吸入原料。
o 单台发生器连续运行一定量(如250kg原料)后,应更换原料过滤器的滤芯。
5. 停机操作:
o 日常停机时,先关闭增压泵和计量泵,待指示灯熄灭后,打开冲洗水阀门冲洗发生器10-20分钟。
o 短时间停机检修时,需切断总电源开关,并根据检修需求关闭原料和动力水供应阀门。
1. 原料存储:
o 氯酸钠和盐酸应分开存放,氯酸钠存放在干燥、通风、避光处,远离火源和酸性物质。
o 盐酸应符合国家标准,严禁使用废酸,特别是含有有机物、油脂的副产酸。
2. 设备维护:
o 定期检查并更换易老化和密封不严的软管,防止泄漏。
o 计量泵应注意防水,设备外壳避免碰撞、挤压和日晒。
o 设备间应保持干燥、通风良好,并设有排水设施和防腐地面。
3. 安全操作:
o 操作人员应佩戴防护手套,避免直接接触强酸。
o 如遇动力水源停水,应立即关闭计量阀门,防止干烧。
o 设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器。
4. 运行管理:
o 运行前确保设备内加入足够的清水,严禁空机运转。
o 计量泵停止供料后,应使水射器继续工作一段时间,以排空反应器内的二氧化氯气体。
o 定期清理反应器内的沉淀物,检查原料质量,防止堵塞。
5. 特殊环境处理:
o 在寒冷地区,应采取防冻措施,防止设备和管道结冰。
o 设备间歇使用时,可保持温控箱持续工作,以防加热水和反应液结冰。
通过以上方法和注意事项,可以确保二氧化氯发生器的安全、高效运行,为环保事业贡献力量。
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